Gear Motor Solution

トップランナーギヤモータ
GPシリーズ

型式:SM-490W-Aシリーズ / 株式会社日立産機システム 製

IE3プレミアム効率モータ搭載で省エネ法トップランナー基準適合。 年間9,100円〜の電力料金低減を実現。複列シール構造で従来比約4倍のグリース長寿命を達成した日立産機システム製ギヤモータです。

トップランナーギヤモータ GPシリーズ

こんなお悩みはありませんか?

ギヤモータ・省エネ・設備更新に関するよくある課題です

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電気代・ランニングコストを削減したい 旧来の標準効率モータ(IE1)を使い続けることで、毎年余分な電力コストが発生。トップランナー規制(2015年度施行)に非対応の機器は将来の更新リスクもあります。

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グリース漏れ・メンテナンスの手間が多い 金属粉がグリースに混入し、オイルシールのリップ部が摩耗してグリース漏れが発生。生産ラインへの影響を防ぐには頻繁なメンテナンスが必要です。

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設備更新・リプレイス時の互換性が心配 既設機器の取付寸法・配線との互換性を確認しながら適切な後継機種を選ぶ作業は手間がかかります。機種が多く選定に迷うケースも少なくありません。

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出力・減速比の選定が複雑で自信がない 必要トルクと回転速度から最適な出力・減速比を選ぶ作業は専門知識が必要です。選定ミスはトルク不足・早期故障につながります。

GPシリーズが選ばれる理由

IE3プレミアム効率モータ搭載で省エネとトップランナー対応を同時に実現。独自の複列シール構造でグリース長寿命化を達成し、豊富なラインナップで幅広い用途をカバーします。

IE3プレミアム効率で省エネ・コスト削減

JIS C 4034-30:2011のプレミアム効率(IE3)相当モータを採用。0.75kWで年間約9,100円、1.5kWで年間約12,700円の電力料金低減効果(年間4,800時間・19円/kWh条件)。

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複列シール構造で約4倍のグリース長寿命

日立独自の複列シール構造により、従来比約4倍の長寿命を実現。メンテナンス頻度を大幅に削減し、生産ライン汚染リスクを低減します。

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0.75〜11kW・1/5〜1/200の豊富なラインナップ

出力11段階、減速比11段階。横型・立て型・ブレーキ付き・屋外型(IP55)に対応し、さまざまな用途・設置環境をカバーします。

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コンパクトなブレーキ付きオプション

0.75〜7.5kWにブレーキ付きモデルを用意。0.75〜1.5kWはFE/FA2ブレーキ採用で全長を短縮。無励磁作動式(OFFブレーキ)でワンタッチ手動解放機能付き。

複列シール構造・内部構造

製品仕様

GPシリーズ 寸法図A

外形寸法図(横型・脚取付)

GPシリーズ 寸法図B

外形寸法図(立て型・フランジ取付)

シリーズ名トップランナーギヤモータ GPシリーズ(Gear Premium)
出力範囲0.75〜11kW
相数三相
電圧200/200/220V(50/60/60Hz)
極数4極
耐熱クラス155(F)
定格S1(連続)
始動方式3.7kW以下:直入れ始動 / 5.5kW以上:Y-△始動
外被構造全閉外扇型
保護方式IP44(屋外型はIP55)
取り付け方式横型(脚取り付け)・立て型(フランジ取り付け)
出力軸回転速度(50Hz)7.5〜300 min⁻¹
出力軸回転速度(60Hz)9〜360 min⁻¹
概略減速比1/200〜1/5
周囲温度−20〜40℃
湿度95%RH以下(ブレーキ付き 90%RH以下)
高度標高1,000m以下
効率クラスIE3(プレミアム効率)
製造元株式会社日立産機システム
販売元九州機電株式会社(日立特約店)
出力(kW)周波数(Hz)定格電流(A) 定格回転速度(min⁻¹)始動電流(A) 定格トルク(N・m)始動トルク(%)最大トルク(%)
0.75503.71,44028.44.95390440
0.75603.41,73525.24.12312391
1.5506.81,44049.99.90304375
1.5606.41,73044.68.25242327
2.2509.81,46093.214.3350503
2.2608.81,75579.111.9264402
3.75015.61,46013524.1345409
3.76014.41,75011620.1289338
5.55021.61,46020335.9333477
5.56020.61,75516729.8244369
7.55029.61,45026148.1329484
7.56028.01,74521740.8237368
1150451,47537871.2260454
1160421,77031159.3213384

※特性値は代表値であり保証値ではありません。設計用データは別途お問い合わせください。

出力 1/2001/1501/1001/751/60 1/451/301/201/151/101/5
0.75kW
1.5kW
2.2kW
3.7kW
5.5kW
7.5kW
11kW

:標準機種(見込み生産) :受注生産機種 :製作対象外
立て型(フランジ取り付け)・ブレーキ付き機種の詳細はお問い合わせください。

用途別・出力別 選定ガイド

GPシリーズは幅広い産業用途に対応します。代表的な用途と推奨出力・減速比の目安をご参照ください。

用途 推奨出力目安 推奨減速比目安 ブレーキ ポイント
ベルトコンベア 0.75〜3.7kW1/20〜1/60 傾斜は必要搬送速度・負荷に応じて減速比を選定
撹拌機・ミキサー 1.5〜5.5kW1/45〜1/150 不要(一般)高粘度材料には大減速比を選択
工作機械(送り軸) 0.75〜2.2kW1/10〜1/30 位置決め用途は必要ブレーキ付きで位置決め保持に対応
昇降機・リフト 2.2〜7.5kW1/30〜1/100 必要(OFFブレーキ)安全確保のためブレーキ付きを推奨
ポンプ・送風機 0.75〜11kW1/5〜1/20 不要(一般)出力に余裕を持たせた選定を推奨
包装機・食品機械 0.75〜2.2kW1/15〜1/60 機種による複列シール構造でグリース漏れリスク低減

⚙️ 選定の3ステップ

1

必要トルクを算出(負荷質量 × 重力加速度 × アーム長 × サービスファクタ)

2

出力軸回転速度を決定(用途に応じた min⁻¹)

3

機種を選定(許容トルク表で確認・サービスファクタ1.5〜2.0を考慮)

? 選定にお困りの際は九州機電の技術スタッフが無料でサポートします。

導入事例

? 食品工場 / コンベアライン更新(福岡県)
課題:旧来の標準効率モータで電気代が高く、グリース漏れによる食品汚染リスクが問題。

解決:GPシリーズ(0.75kW×12台)に一括更新。複列シール構造でグリース漏れを解消。年間電気代を約10万円削減。
⚙️ 金属加工工場 / 傾斜搬送装置の更新(北九州市)
課題:傾斜コンベアの既設ギヤモータが経年劣化し、停電時の逆転リスクがあった。取付寸法の互換性も懸念。

解決:GPシリーズブレーキ付き(3.7kW)で更新。OFFブレーキにより停電時の自動制動を実現。弊社が現地寸法確認を行いスムーズに取り付け完了。
? 化学プラント / 撹拌機の省エネ改善(山口県)
課題:24時間連続運転の撹拌機で電力コストが課題。省エネ法対応も求められていた。

解決:GPシリーズ(2.2kW)に更新し、トップランナー基準に適合。年間約1.5万円の電力料金低減。省エネ補助金申請のサポートも弊社が対応。

九州機電が選ばれる理由

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日立産機システム特約店

日立産機システムの正規特約店として、高品質な製品を確実にご提供します。

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創業1972年・50年以上の実績

半世紀以上にわたり、北九州・福岡・山口エリアの産業を支えてきた実績があります。

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お取引実績 15,281件(2008〜2024年)

麻生専門学校グループ・キューサイ・福岡日産など、地域の有名企業・施設への豊富なお取引実績があります。

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地域密着の対応力

北九州・福岡・門司・山口エリアに根ざし、迅速な現地対応が可能です。

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導入後のサポート・アフターフォロー

導入後のメンテナンス・トラブル対応まで、一貫してサポートします。

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省エネ診断・ZEBコンサルティング

経済産業省認定「ZEBプランナー」取得。省エネ・脱炭素化に向けた専門的なコンサルティングを提供します。

よくあるご質問

既設の標準モータ(非IE3)をGPシリーズに更新する場合、取付寸法や配線は変わりますか?

省エネ効果を数字で示して上司や購買部門に説明したいのですが、概算できますか?

出力・減速比の選び方がよくわかりません。どのように選定すればよいですか?

ブレーキ付きギヤモータは本当に必要ですか?通常品との使い分けを教えてください。

複数メーカーのギヤモータを比較検討しています。GPシリーズを選ぶ理由はなんですか?

これらの疑問への詳しい回答は、無料の「ギヤモータ導入チェックシート」にまとめています。上司・購買部門への社内共有資料としてもご活用いただけます。ぜひダウンロードしてご活用ください。

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